40163
Електроди зварні 2 мм, PLASMATEC, Монолит, Монолит, 1 кг, Україна
76.08
1715
Електроди зварні 2 мм, PLASMATEC, Монолит, Монолит, 0,5 кг, Україна
38.04
40178
Електроди зварні 2 мм, PLASMATEC, Стандарт, 1 кг, Україна
67.68
40158
Електроди зварні 2,5 мм, PLASMATEC, Монолит, Монолит, 1 кг, Україна
73.08
1716
Електроди зварні 2.5 мм, PLASMATEC, Монолит, Монолит, 2 кг, Україна
136.32
1717
Електроди зварні 2,5 мм, PLASMATEC, Монолит, Монолит, 0,5 кг, Україна
38.76
1713
Електроди зварні 3 мм Тубус, PLASMATEC, Монолит, Монолит, 1 кг, Україна
72.60
1714
Електроди зварні 3 мм, PLASMATEC, Монолит, Монолит, 2,5 кг, Україна
168.50
40159
Електроди зварні 3 мм, PLASMATEC, Монолит, Монолит, 0,5 кг, Україна
38.60
40174
Електроди зварні 3 мм , PLASMATEC, Professional (Е 50) У, Монолит Professional, 1 кг, Україна
69.00
40177
Електроди зварні 3 мм, PLASMATEC, АНО-36 , Континет, 1 кг, Україна
50.62
1829
Електроди зварні 3 мм, PLASMATEC, АНО-36 , Континет, 2,5 кг, Україна
116.28
40179
Електроди зварні 3 мм, PLASMATEC, Стандарт, 1 кг, Україна
65.04
1828
Електроди зварні 3 мм, PLASMATEC, Стандарт, 2,5 кг, Україна
149.10
40182
Електроди зварні 3 мм, PLASMATEC, МР -3, Стандарт МР-3, 2,5 кг, Україна
149.10
40185
Електроди зварні 3 мм, PLASMATEC, АНО-21, Арсенал, 2,5 кг, Україна
125.10
40190
Електроди зварні 3 мм, PLASMATEC, УОНИ 13/55 ПЛАЗМА, УОНИ-ПЛАЗМА, 2,5 кг, Україна
116.40
40160
Електроди зварні 3 мм Тубус, PLASMATEC, Монолит, Монолит, 2,5 кг, Україна
168.50
40164
Електроди зварні 3 мм Тубус, PLASMATEC, Professional (Е 50) У, Монолит Professional, 2,5 кг, Україна
147.60
40161
Електроди зварні 4 мм, PLASMATEC, Монолит, Монолит, 1 кг, Україна
68.28
1712
Електроди зварні 4 мм, PLASMATEC, Монолит, Монолит, 5 кг, Україна
312.60
40165
Електроди зварні 4 мм, PLASMATEC, Professional (Е 50) У, Монолит Professional, 5 кг, Україна
285.00
1711
Електроди зварні 4 мм, PLASMATEC, Монолит, Монолит, 2,5 кг, Україна
158.10
40176
Електроди зварні 4 мм, PLASMATEC, АНО-36 , Континет, 5 кг, Україна
226.35
40180
Електроди зварні 4 мм, PLASMATEC, АНО-21, Стандарт, 2,5 кг, Україна
146.40
40183
Електроди зварні 4 мм, PLASMATEC, МР -3, Стандарт МР-3, 2,5 кг, Україна
146.40
40186
Електроди зварні 4 мм, PLASMATEC, АНО-21, Арсенал, 5 кг, Україна
241.80
40191
Електроди зварні 4 мм, PLASMATEC, УОНИ 13/55 ПЛАЗМА, УОНИ-ПЛАЗМА, 5 кг, Україна
224.40
40162
Електроди зварні 5 мм, PLASMATEC, Монолит, Монолит, 5 кг, Україна
285.00
40175
Електроди зварні 5 мм, PLASMATEC, Professional (Е 50) У, Монолит Professional, 5 кг, Україна
308.40
40181
Електроди зварні 5 мм, PLASMATEC, Стандарт, 2,5 кг, Україна
146.40
40184
Електроди зварні 5 мм, PLASMATEC, МР -3, Стандарт МР-3, 2,5 кг, Україна
146.40
40192
Електроди зварні 5 мм, PLASMATEC, УОНИ 13/55 ПЛАЗМА, УОНИ-ПЛАЗМА, 5 кг, Україна
224.40
Зварювальний електрод - це, по суті, стрижень зі зварювального матеріалу.
Електроди для зварювання вуглецевих і низьколегованих сталей представлені марками, основними характеристиками яких є зварювально-технологічні і механічні властивості металу шва і зварного з'єднання (тимчасовий опір розриву, відносне подовження, кут вигину, ударна в'язкість).
Технічні пераметри зварювальних електродів регламентує ГОСТ 9467-75.
За цими показниками марки по ГОСТ9467-75 діляться на наступні типи:
-
Е38, Е42, Е46, Е50 - для зварювання сталей з тимчасовим опором до 490 МПа;
-
Е55, Е60 - для зварювання сталей з тимчасовим опором розриву від 490 МПа до 590 МПа
При виборі електродів конкретної марки потрібно враховувати ці характеристики. Слід зазначити, що вони визначаються типом покриття. Воно може бути кислим, рутиловим, основним, целюлозним і змішаним.
Марки з кислим покриттям. Метал шва, виконаний марками з кислим покриттям, має схильність до утворення гарячих тріщин. За механічними властивостями металу шва і зварного з'єднання такі марки належать до типів Е38 і Е42.
Марки з рутиловим покриттям. Основу покриття цих електродів становить рутиловий концентрат. Метал шва, виконаний марками з рутиловим покриттям, відповідає спокійній або напівспокійній стали. Стійкість металу шва проти утворення тріщин в електродах з рутиловим покриттям вища, ніж у марок з покриттям кислим. За механічними властивостями металу шва і зварного з'єднання більшість марок електродів рутилу відносяться до типів Е42 і Е46.
У порівнянні з іншими видами рутилові марки мають багато переваг. До таких належать:
-
здатність забезпечувати стабільне і потужне горіння дуги при зварюванні змінним струмом;
-
невеликі витрати тепла на розбризкування;
-
легке відділення шлакової кірки;
-
безпроблемне формування шва;
-
низька чутливість до утворення пір при зміні довжини дуги, зварювання іржавого, вологого металу і при зварюванні по окисленій поверхні.
До марок цієї групи також відносяться електроди з ільменітовим покриттям. Це щось середнє між електродами з кислим і рутиловим покриттям.
Марки з основним покриттям. Основу цього виду покриття складають карбонати і фтористі з'єднання. Завдяки низькому вмісту газів, неметалевих складових і шкідливих домішок метал шва, виконаний цими марками, відзначається високими показниками пластичності і ударної в'язкості при нормальній і зниженій температурах, а також має високу стійкість проти утворення гарячих тріщин.
За механічними властивостями металу шва і зварних з'єднань марки з основним покриттям належать до електродів типу Е42А, Е46А, Е50А, А55 і Е60.
Проте технологічними характеристиками марки з основним покриттям поступаються іншим видам. Вони дуже чутливі до утворення пор при наявності іржі, масла на краях деталей, що зварюються, а також при зволоженні покриття і подовженні дуги.
Марки з целюлозним покриттям. Покриття цього виду містить велику кількість (до 50%) органічних складових, як правило, целюлози. За механічними властивостями металу шва і зварних з'єднань електроди з целюлозним покриттям відповідають електродам Е42, Е46 і Е50. Для целюлозних електродів характерне утворення рівномірного зворотного валика шва при односторонньому зварюванні у висячому положенні, можливість зварювання вертикальних швів способом зверху вниз.
До переваг зварювальних електродів можна віднести:
-
легке або самовільне відділення шлакової кірки;
-
можливість застосування в найрізноманітніших погодних умовах і кліматичних зонах за рахунок введення до складу шихти спеціальних матеріалів;
-
підвищена стійкість до корозії і високі механічні властивості отриманих швів і наплавлених поверхонь;
-
легке первинне і вторинне збудження зварювальної дуги;
-
стабільне горіння дуги під час зварювальних робіт;
-
знижена, а в деяких марках виключена ймовірність прилипання електродів по закінченні зварювання;
-
мінімізований негативний вплив на здоров'я зварювальника за рахунок значного зменшення викидів азоту, окису вуглецю та інших шкідливих речовин;
-
можливість застосування в закритих приміщеннях малого об'єму з примусовим провітрюванням;
-
економічна ефективність, що досягається завдяки високому коефіцієнту наплавлення металу;
-
здатність забезпечити значну глибину проварювання металу (кореня шва), в тому числі здатність працювати на малих токах.
